"漏電"當你聽到這個詞時，你會有點緊張，因為漏電會對人們的身心造成一定的傷害和影響，不同的操作環境和電壓造成不同的傷害，但無論如何，我們都應該注意漏電造成的傷害和影響。焊接行業也將與泄漏現象有一定的關系。錫線焊接泄漏的原因有很多，可以完全避免。首先，錫線在焊接過程中是否清洗是影響泄漏的原因之一：其次，泄漏和PCB焊接后的絕緣電阻與環境有關。以下收集整理了以下相關問題及解決方案：

錫線

1、首先了解客戶在錫線焊接過程中，焊后PCB板材是否清洗，如果清洗后漏電，大部分原因是①PCB板本身的問題(焊前是否有短路)②是否清潔；③當客戶焊接時，清潔劑是否會導致腐蝕或不純物留下并導致泄漏？PCB板未清洗時，可根據PCB如果板上焊點的距離分布大于1，則選擇不同類型的焊劑進行焊后絕緣電阻試驗。×1012Ω,殘留物在PCB當相對于非常精確時，板不會泄漏PCB板必須清洗。

2、PCB板上焊點與焊點之間的通電頻率也是漏電必須考慮的原因之一。如果焊點距離很近，或者兩個焊點前的通電頻率很高(高頻)，建議客戶焊接松香芯錫線后清洗或使用免洗錫線。

活性焊錫絲免洗

3.錫線的組成因素以鉛錫線為例。主要由錫鉛合金、助焊劑、活性劑等合成。，因此漏電與助焊劑中的焊后絕緣電阻有關。不同類型的助焊劑有不同的絕緣電阻，影響助焊劑絕緣電阻的大小主要取決于活性劑；此外，助焊劑的主要成分松香也與漏電有關。松香純度越高，檔次越高。絕緣電阻越大；在這種情況下，建議在購買焊錫絲（錫線）時與廠家溝通，并向正規廠家訂購錫線。

無鉛焊錫絲

4.環境也與漏電有關。PCB板焊后長期處于潮濕環境中，容易造成焊劑殘留吸水和漏電，特別是在潮濕的南部和沿海城市，雨天漏電的可能性更大。解決方案是：使用錫線時，注意焊臺無水，錫線的保存環境也非常關鍵，倉庫干燥、通風、防潮。

保存焊錫絲

5.助焊劑的含量也與泄漏有關。如果客戶的工藝不清洗，以滿足焊接效果PCB焊劑含量越低，電氣性能越穩定，漏電現象越少。